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      疫情下印刷色彩管理的思考與對策

      時間:2020-03-10來源:科印網作者:趙廣、姚磊磊

        2020年庚子伊始愛克發,一場突如其來的疫情讓整個中國經濟發展瞬間按下了暫停鍵,自然,印刷行業也不能獨善其身。智者過窄門,勇者行遠路。在這場沒有硝煙的戰爭中,唯有不斷地提高企業自身免疫力平版印刷,以不變應萬變,化危機為轉機,才能在嚴峻的競爭中立于不敗之地!打樣

        對于不少印刷企業來說,穩定、準確的色彩復制是構建自身免疫力的重要一環。身為從業十余年的色彩管理專業人士,疫情當前橡膠制品,唯有竭盡所能,總結經常遇到的一些問題,并提出我們的思考和主張,希望能為大家帶來些許啟發和借鑒。曼羅蘭

        一些頗有代表性企業的“想當然”觀念糊盒

        以普通膠印企業的色彩管理為例,我們發現數碼印刷機,經過多年的行業從業者推廣、媒體宣教、廠家引導、客戶要求和印企之間的競爭角力,色彩管理的意識已然喚醒,不少企業投入良多,儀器買了一批又一批,人員換了一茬又一茬包裝設計,考證了一次又一次……但回頭來看,遺憾地是,大部分工廠的色彩管理仍然還是一團糟,年復一年沒有質的變化,一直還是原樣組合印刷,很難找到問題癥結在哪。筆者就親眼目睹、旁聽耳聞或親身參與過的數十家企業的色彩管理項目,跟讀者分享以下在實際過程中遇到的一些頗有代表性企業的“想當然”觀念。政府政策及監管

        1當納利

        色彩管理就是買設備儀器?DTP

            許多企業想當然認為,做色彩管理就是要買一堆設備儀器,加上設備供應商的推波助瀾,所以舉凡密度計、分光光度計、測版儀設備操作,甚至連軌道掃描儀或是原廠的閉環掃描臺(儀)都閉著眼睛一股腦兒全部配齊。儀器到廠安裝之后大多就完成驗收,而沒有系統地專業培訓,結果自然是遺憾的,重金購買的設備多淪于閑置,幾乎沒有操作員懂使用經營管理,實際利用率往往不高,這種情況并不少見,說來也殊為可惜。區域報道

      數碼印刷印后加工

        2可變數據印刷

        色彩管理就是上色彩系統?立體印刷

        相比于硬件投入,能投資軟件系統的國內企業相對會少一些,一方面受制于國內固有觀念愛克發,另一方面則隨機器配套導入,還有些是聽說不上色彩系統光上凈硬件也沒用,于是又進行了追加投資。筆者經常也見到一些廠印前有GMG/CGS/EFI打樣色彩控制系統,印刷有Ink Formulation配色系統及PressSIGN評分系統,實際生產卻用得不好甚至根本沒有用起來《中國印刷藍皮書》,軟件設置錯誤、測量不當的情況比比皆是,效果自然無從談起。人民幣

        3人民幣

        色彩管理就是搞連線放墨?印刷適性

        目前中小企業普遍認為色彩管理就等同于上CIP3做連線放墨,造成近些年跟風從眾者甚多,而這些廠絕大部分都是之前沒有配置原廠CIP3連線而通過第三方設備方式得以實現的。誠然CIP3固然可以提升效率,打通了印前與印刷的數據傳輸裁員,對提高色彩管理的效率有幫助,但它畢竟只傳輸了印刷機放墨數據,提高了機長的放墨效率,但沒有解決印刷網點增大不標準以及油墨偏色、密度無標準等問題,就不能解決跟色問題裝訂,況且放墨數據與印刷機狀態有直接關系,單單做CIP3往往只能醫一時之病,因此它與色彩管理還是不能完全混為一談的。柔印

        4裁員

        色彩管理就是做印刷曲線?油墨

        既然連線只是提升效率,要解決打樣與印刷兩兩匹配的問題更常見的做法是上機印測試版調整出版曲線,于是印企專門請專業的第三方對印刷機進行了實地調整RFID,上機測試并且做了曲線匹配,一時也達到了預期目標,所以就認為這就完成了色彩管理。但殊不知過一段時間后,由于設備波動、材料更換、人員替補等原因,曲線失效綠色印刷,結果又被打回原形,治標不治本,色彩依然不能實時匹配。書刊印刷


      趙廣專欄

      總訪問量:70404 更新時間:2020-03-10 17:02:52

      富士膠片色彩管理及印刷標準化中國區總負責人。歷任香港光輝制版助理經理,保利特企業資深印前培訓講師,培訓經理,富士膠片印刷大客戶經理,培訓經理,市場經理,技術經理,助理總監,在印前、色彩管理和標準化方面頗有心得。現為美國IDEAlliance G7,德國Fogra PSO和瑞士Ugra PSO認證專家,中國首位也是目前唯一一位完成Fogra PSO認證的大陸籍專家,占認證總量的一半;同時也是多家公司的色彩顧問,并曾為數十家印刷企業成功進行G7認證;此外,還多次在《印刷技術》等專業期刊雜志上發表相關文章,致力于推動ISO12647標準化和行業進步。自媒體微信公眾號:色彩管理與標準化。

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